Vad är skillnaden mellan optisk sensor, 3D-kontaktsond och lasersensor i visionmätmaskin?
Sensorer som används på visionmätmaskiner inkluderar främst optiska linser, 3D-kontaktsonder och lasersonder.Varje sensor har olika funktioner och användningsområden.Funktionerna för dessa tre sonder utökas enligt följande:
1. Optisk zoomlins
Den optiska zoomlinsen är den grundläggande sensorn som används i synmätningsmaskinen.Den använder optiska linser, industrikameror och andra optiska komponenter för att ta bilder och utföra mätningar.
Tillämpningar lämpliga för den optiska zoomlinsen:
- Platta arbetsstycken: Enkla strukturer, lätta, tunna och lätt deformerbara arbetsstycken.
2. Lasersensor
Lasersensorn använder laserteknik för mätning.Den består vanligtvis av en lasersändare som sänder ut laserstrålar och en mottagare som detekterar de reflekterade lasersignalerna.
Tillämpningar lämpliga för lasersensorn:
- Arbetsstycken som kräver hög dimensionell noggrannhet: Laserkonfigurationen möjliggör mycket exakta mätningar, vilket gör den lämplig för beröringsfria och exakta dimensionsmätningar som planhet, steghöjd och ytkonturmätningar.Exempel är precisionsmekaniska delar och formar.
- Snabba mätningar: Laserkonfigurationen möjliggör snabba beröringsfria mätningar, vilket gör den lämplig för högeffektiva och snabba mätningar, såsom automatiserade mätningar på produktionslinjer eller storskaliga fullständiga inspektioner.
3. 3D-kontaktsond
Sondhuvudet är ett valfritt huvud i synmätmaskinen och används främst för taktila mätningar.Det involverar kontakt med arbetsstyckets yta, utlösande av en signal och insamling av mätdata genom den mekaniska förskjutningen av sondmekanismen.
Tillämpningar lämpliga för 3D-kontaktsond:
- Komplexa strukturer eller arbetsstycken utan deformation: Tredimensionella mätningar krävs, eller mätningar som cylindriska, koniska, sfäriska, spårbredd, etc., som inte kan uppnås med optiska eller laserhuvuden.Exempel inkluderar formar eller arbetsstycken med invecklade strukturer.
Obs: Valet av en lämplig konfiguration beror på den specifika typen av arbetsstycke, mätkrav och applikationsscenarier.I praktiken kan flera konfigurationer kombineras för att uppnå omfattande mätbehov.
Posttid: 2023-jul-18