Sinowon with 20 years of optical instrument production experience.

De voordelen van een vision-meetmachine (VMM) uitgerust met 3D-aanraaksonde

3D-tastsysteem, ook wel contactsensor genoemd, kan als optioneel accessoire op VMM worden uitgerust met VMM om meerdere meetmodi te realiseren, waardoor het systeem rijkere meetmogelijkheden krijgt en geschikt is voor verschillende soorten toepassingen.
图foto1

图foto2

1. Triggermeting met hoge precisie: 3D-tastsonde kan zeer nauwkeurige triggermetingen uitvoeren door sondes op verschillende oppervlakken te activeren om 3D-coördinaatpunten te verkrijgen, waardoor een zeer nauwkeurige maatmeting wordt bereikt.

2. Meting van de oppervlaktemorfologie: 3D-tastsonde kan contact maken met het oppervlak van het werkstuk en gegevens verkrijgen, wat erg handig is voor complexe metingen van de oppervlaktemorfologie en die uitgebreidere geometrische informatie kan bieden.

3. Detectie van onderdeelkenmerken: VMM uitgerust met een 3D-tastsysteem kan worden gebruikt om onderdeelkenmerken zoals opening, uitsteeksel, inkeping, enz. te detecteren, en een nauwkeurige meting van deze kenmerken kan worden bereikt door triggermeting van de sonde.

4. Meerpuntsmeting en meetpadplanning: het 3D-tastsysteem kan automatisch de paden van meerdere meetpunten plannen, waardoor een meerpuntsmeting wordt bereikt en de meetefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

5. Softwareondersteuning en gegevensverwerking: de 3D-tastsysteem is uitgerust met professionele meetsoftware, die de verkregen gegevens kan verwerken, analyseren en visualiseren, waardoor de meetresultaten gemakkelijker te begrijpen en toe te passen zijn.

6. Meting van complexe structuren: voor onderdelen met complexe structuren en onregelmatige vormen kan de 3D-tastsysteem zich beter aanpassen en meten, waardoor een uitgebreidere gegevensverzameling wordt bereikt.

图foto5 图foto4

图foto3
Sollicitatie
Het uitrusten van een 3D-tastsysteem op VMM zal het onvoldoende meetvermogen van de optische lens compenseren bij monsters met complexe kenmerken en structuren.Daarom overlapt het toepassingsscenario met de traditionele coördinatenmeetmachine (CMM).

Ons team suggereert dat VMM (met 3D-tastsysteem) kan worden geselecteerd en aanbevolen in de volgende situaties:

1. De meetnauwkeurigheid is niet groter dan of gelijk aan (5+L/200) um;

2. Er zijn enorm veel monsters die per dag moeten worden gemeten, dus het gebruik van traditionele CMM's is te tijdrovend;

3. Het budget voldoet niet aan de kosten van CMM, of er is niet genoeg ruimte om de CMM te plaatsen.We kunnen overwegen om in plaats daarvan VMM te gebruiken.

Wat de productindustrie betreft, verwijzen wij u naar:

Mechanische onderdelen, zoals bouten, moeren, tandwielen, assen;

Precisieproductie van matrijzen, zoals stempelen, spuitgietonderdelen, optische matrijzen en elektronische verpakkingsmatrijzen;

Lucht- en ruimtevaart, zoals structurele componenten gemaakt van composietmaterialen;

Elektronische componenten, zoals sommige verpakkingscomponenten;

Medische apparaten;Zoals implantaten, medische armaturen en stents.

图foto 11 图foto 10 图foto9 图foto8 图foto7 图foto6
Welkom op ons YouTube-kanaal voor meer informatie over metingen met 3D-tasttasters: https://www.youtube.com/watch?v=s27TOoD8HHM&list=PL1eUvesN07V9kJ5zZJUOuvUtzktCO06QK&index=4

Als u gerelateerde projectvereisten heeft, neem dan gerust contact met ons op voor overleg.


Posttijd: 31 augustus 2023