Wat is het verschil tussen optische sensor, 3D-contactsonde en lasersensor in een vision-meetmachine?
Sensoren die worden gebruikt op zichtmeetmachines omvatten voornamelijk optische lenzen, 3D-contactsondes en lasersondes.Elke sensor heeft verschillende functies en toepassingsgebieden.De functies van deze drie sondes zijn als volgt uitgebreid:
1. Optische zoomlens
De optische zoomlens is de fundamentele sensor die wordt gebruikt in de zichtmeetmachine.Het maakt gebruik van optische lenzen, industriële camera's en andere optische componenten om beelden vast te leggen en metingen uit te voeren.
Toepassingen geschikt voor de optische zoomlens:
- Platte werkstukken: eenvoudige structuren, lichtgewicht, dunne en gemakkelijk vervormbare werkstukken.
2. Lasersensor
De lasersensor maakt voor de metingen gebruik van lasertechnologie.Het bestaat doorgaans uit een laserzender die laserstralen uitzendt en een ontvanger die de gereflecteerde lasersignalen detecteert.
Toepassingen geschikt voor de lasersensor:
- Werkstukken die een hoge maatnauwkeurigheid vereisen: De laserconfiguratie maakt zeer nauwkeurige metingen mogelijk, waardoor deze geschikt is voor contactloze en nauwkeurige maatmetingen zoals vlakheids-, staphoogte- en oppervlaktecontourmetingen.Voorbeelden hiervan zijn fijnmechanische onderdelen en matrijzen.
- Snelle metingen: De laserconfiguratie maakt snelle contactloze metingen mogelijk, waardoor deze geschikt is voor zeer efficiënte en snelle metingen, zoals geautomatiseerde metingen aan productielijnen of grootschalige volledige inspecties.
3. 3D-contactsonde
De sondekop is een optionele kop in de vision-meetmachine en wordt voornamelijk gebruikt voor tactiele metingen.Het omvat het contact maken met het werkstukoppervlak, het activeren van een signaal en het verzamelen van meetgegevens via de mechanische verplaatsing van het tastmechanisme.
Toepassingen geschikt voor 3D-contactsonde:
- Complexe structuren of werkstukken zonder vervorming: Er zijn driedimensionale metingen vereist, of metingen zoals cilindrisch, conisch, bolvormig, groefbreedte, enz., die niet kunnen worden bereikt met optische of laserkoppen.Voorbeelden hiervan zijn mallen of werkstukken met ingewikkelde structuren.
Opmerking: De selectie van een geschikte configuratie hangt af van het specifieke type werkstuk, meetvereisten en toepassingsscenario's.In de praktijk kunnen meerdere configuraties worden gecombineerd om aan uitgebreide meetbehoeften te voldoen.
Posttijd: 18 juli 2023