3D Touch Probe를 탑재한 비전측정기(VMM)의 장점

VMM의 옵션 액세서리인 접촉 센서라고도 하는 3D 터치 프로브에 VMM을 장착하면 다양한 측정 모드를 달성할 수 있습니다. 이는 시스템에 더욱 풍부한 측정 기능을 제공하고 다양한 유형의 응용 분야에 적합합니다.

1. 고정밀 트리거 측정: 3D 터치 프로브는 다양한 표면에서 프로브를 트리거하여 3D 좌표점을 획득함으로써 고정밀 트리거 측정을 수행할 수 있으므로 고정밀 크기 측정이 가능합니다.

2. 표면 형태 측정: 3D 터치 프로브는 작업물 표면에 접촉하여 데이터를 얻을 수 있습니다. 이는 복잡한 표면 형태 측정에 매우 유용하며 보다 포괄적인 기하학적 정보를 제공할 수 있습니다.

3. 부품 특징 감지: 3D 터치 프로브가 장착된 VMM을 사용하여 구멍, 돌출, 노치 등과 같은 부품 특징을 감지할 수 있으며, 프로브의 트리거 측정을 통해 이러한 특징의 정밀한 측정이 가능합니다.

4. 다점 측정 및 측정 경로 계획: 3D 터치 프로브는 여러 측정 지점의 경로를 자동으로 계획하여 다점 측정을 달성하고 측정 효율성을 크게 향상시킵니다.

5. 소프트웨어 지원 및 데이터 처리: 3D 터치 프로브에는 획득한 데이터를 처리, 분석 및 시각화할 수 있는 전문 측정 소프트웨어가 장착되어 있어 측정 결과를 더 쉽게 이해하고 적용할 수 있습니다.

6.복잡한 구조의 측정: 구조가 복잡하고 모양이 불규칙한 부품의 경우 3D 터치 프로브가 더 잘 적응하고 측정할 수 있으므로 보다 포괄적인 데이터 수집이 가능합니다.

애플리케이션
VMM에 3D 터치 프로브를 장착하면 복잡한 형상과 구조를 가진 시료를 마주할 때 광학 렌즈의 부족한 측정 능력을 보완할 수 있습니다.따라서 응용 시나리오는 기존의 좌표 측정기(CMM)와 겹칩니다.

우리 팀에서는 다음과 같은 상황에서 VMM(3D 터치 프로브 포함)을 선택하고 권장할 것을 제안합니다.

1. 측정 정확도는 (5+L/200)um을 초과하거나 동일하지 않습니다.

2. 하루에 측정해야 하는 샘플의 양이 엄청나기 때문에 기존 CMM을 사용하는 것은 시간이 너무 많이 걸립니다.

3. 예산이 CMM 비용을 충족하지 못하거나 CMM을 배치할 공간이 충분하지 않습니다.대신 VMM 사용을 고려할 수 있습니다.

제품 산업에 관해서는 다음을 참조하십시오.

볼트, 너트, 기어, 샤프트 등의 기계 부품;

스탬핑, 다이캐스팅 부품, 광학 금형 및 전자 포장 금형과 같은 정밀 금형 제조;

복합 재료로 만들어진 구조 부품과 같은 항공 우주;

일부 포장 부품과 같은 전자 부품;

의료 기기;임플란트, 의료용 기구, 스텐트 등이 있습니다.

3D 터치 프로브 측정에 대한 자세한 내용을 보려면 YouTube 채널에 오신 것을 환영합니다. https://www.youtube.com/watch?v=s27TOoD8HHM&list=PL1eUvesN07V9kJ5zZJUOuvUtzktCO06QK&index=4

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