3Dタッチプローブ搭載画像測定機（VMM）のメリット

接触センサーとも呼ばれる 3D タッチ プローブは、VMM のオプションのアクセサリとして VMM に装備して、複数の測定モードを実現できます。これにより、システムに豊富な測定機能が提供され、さまざまなタイプのアプリケーションに適しています。

1.高精度トリガー測定：3Dタッチプローブは、異なる表面上でプローブをトリガーして3D座標点を取得することにより、高精度のトリガー測定を実行でき、高精度のサイズ測定を実現します。

2. 表面形態測定: 3D タッチプローブはワークピース表面に接触してデータを取得できます。これは複雑な表面形態測定に非常に役立ち、より包括的な幾何学的情報を提供できます。

3.部品特徴検出：3Dタッチプローブを備えたVMMを使用して、開口部、突起、ノッチなどの部品特徴を検出でき、プローブのトリガー測定を通じてこれらの特徴の正確な測定を実現できます。

4.多点測定と測定経路計画：3Dタッチプローブは複数の測​​定点の経路を自動的に計画できるため、多点測定が実現し、測定効率が大幅に向上します。

5. ソフトウェアサポートとデータ処理：3Dタッチプローブには、取得したデータを処理、分析、視覚化できる専門的な測定ソフトウェアが装備されており、測定結果を理解し、適用しやすくします。

6.複雑な構造の測定: 複雑な構造や不規則な形状を持つ部品の場合、3D タッチプローブはより適切に適応して測定できるため、より包括的なデータ収集が実現します。

応用
VMM に 3D タッチプローブを搭載することで、複雑な形状や構造を持つサンプルに対向する場合、光学レンズでは不十分な測定能力を補うことができます。したがって、アプリケーション シナリオは従来の三次元測定機 (CMM) と重複します。

私たちのチームは、次の状況では VMM (3D タッチ プローブ付き) を選択して推奨できることを提案しています。

1. 測定精度は (5+L/200) um 以下です。

2. 1 日に測定する必要があるサンプルは大量であるため、従来の CMM を使用すると時間がかかりすぎます。

3. 予算が CMM のコストを満たしていないか、CMM を設置するための十分なスペースがありません。代わりに VMM の使用を検討できます。

製品業界に関しては、以下を参照してください。

ボルト、ナット、ギア、シャフトなどの機械部品。

プレス金型、ダイカスト部品、光学金型、電子実装金型などの精密金型の製造。

複合材料で作られた構造部品などの航空宇宙産業。

電子部品（一部のパッケージング部品など）

医療機器;インプラント、医療器具、ステントなど。

3D タッチ プローブ測定の詳細については、YouTube チャンネルへようこそ: https://www.youtube.com/watch?v=s27TOoD8HHM&list=PL1eUvesN07V9kJ5zZJUOuvUtzktCO06QK&index=4

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