La sonde tactile 3D, également connue sous le nom de capteur de contact, en tant qu'accessoire optionnel sur VMM, peut être équipée de VMM pour obtenir plusieurs modes de mesure, ce qui fournit au système des capacités de mesure plus riches et convient à différents types d'applications.
1. Mesure de déclenchement de haute précision : la sonde tactile 3D peut effectuer une mesure de déclenchement de haute précision en déclenchant des sondes sur différentes surfaces pour obtenir des points de coordonnées 3D, obtenant ainsi une mesure de taille de haute précision.
2. Mesure de la morphologie de la Surface : la sonde tactile 3D peut contacter la surface de la pièce et obtenir des données, ce qui est très utile pour la mesure complexe de la morphologie de la surface et peut fournir des informations géométriques plus complètes.
3. Détection des caractéristiques des pièces : le VMM équipé d'une sonde tactile 3D peut être utilisé pour détecter les caractéristiques des pièces telles que l'ouverture, la saillie, l'encoche, etc., et une mesure précise de ces caractéristiques peut être obtenue grâce à la mesure de déclenchement de la sonde.
4. Mesure multipoint et planification du chemin de mesure : la sonde tactile 3D peut planifier automatiquement les chemins de plusieurs points de mesure, réalisant ainsi une mesure multipoint et améliorant considérablement l'efficacité de la mesure.
5. Support logiciel et traitement des données : la sonde tactile 3D est équipée d'un logiciel de mesure professionnel, qui peut traiter, analyser et visualiser les données obtenues, rendant les résultats de mesure plus faciles à comprendre et à appliquer.
6. Mesure de structures complexes : pour les pièces présentant des structures complexes et des formes irrégulières, la sonde tactile 3D peut mieux s'adapter et mesurer, permettant ainsi une collecte de données plus complète.
Application
L'équipement d'une sonde tactile 3D sur VMM compensera la capacité de mesure insuffisante de la lentille optique face à des échantillons présentant des caractéristiques et des structures complexes.Par conséquent, le scénario d’application chevauche celui de la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) traditionnelle.
Notre équipe suggère que le VMM (avec palpeur 3D) puisse être sélectionné et recommandé dans les situations suivantes :
1. La précision de la mesure n’est pas supérieure ou égale à (5+L/200) um ;
2. Les échantillons qui doivent être mesurés chaque jour sont énormes, donc l'utilisation d'une MMT traditionnelle prend trop de temps ;
3. Le budget ne couvre pas le coût de la CMM, ou il n'y a pas assez d'espace pour placer la CMM.Nous pouvons envisager d'utiliser VMM à la place.
En termes d'industrie de produits, veuillez vous référer à :
Pièces mécaniques, telles que boulons, écrous, engrenages, arbres ;
Fabrication de moules de précision, tels que l'estampage, les pièces moulées sous pression, les moules optiques et les moules d'emballage électronique ;
Aéronautique, comme les composants structurels en matériaux composites ;
Composants électroniques, tels que certains composants d'emballage ;
Équipement médical;Tels que les implants, les appareils médicaux et les stents.
Bienvenue sur notre chaîne YouTube pour plus d'informations sur la mesure par palpeur 3D : https://www.youtube.com/watch?v=s27TOoD8HHM&list=PL1eUvesN07V9kJ5zZJUOvUtzktCO06QK&index=4
Si vous avez des exigences liées au projet, n'hésitez pas à nous contacter pour consultation.
Heure de publication : 31 août 2023