Mitä eroa on optisen anturin, 3D-kosketusanturin ja laseranturin välillä näönmittauskoneessa?
Näkömittauskoneissa käytettävät anturit sisältävät pääasiassa optisia linssiä, 3D-kosketusantureita ja laserantureita.Jokaisella anturilla on eri toiminnot ja käyttöalueet.Näiden kolmen anturin toimintoja laajennetaan seuraavasti:
1. Optinen zoom-objektiivi
Optinen zoom-objektiivi on näönmittauskoneen perusanturi.Se käyttää optisia linssejä, teollisuuskameroita ja muita optisia komponentteja kuvien ottamiseen ja mittausten suorittamiseen.
Optiselle zoom-objektiiville sopivat sovellukset:
- Litteät työkappaleet: Yksinkertaiset rakenteet, kevyet, ohuet ja helposti muotoutuvat työkappaleet.
2. Laser-anturi
Laseranturi käyttää lasertekniikkaa mittaamiseen.Se koostuu tyypillisesti lasersäteilijästä, joka lähettää lasersäteitä, ja vastaanottimesta, joka havaitsee heijastuneet lasersignaalit.
Laseranturille sopivat sovellukset:
- Korkeaa mittatarkkuutta vaativat työkappaleet: Laserkonfiguraatio mahdollistaa erittäin tarkat mittaukset, joten se soveltuu kosketuksettomiin ja tarkkoihin mittamittauksiin, kuten tasaisuus, askelkorkeus ja pinnan ääriviivamittaukset.Esimerkkejä ovat tarkkuusmekaaniset osat ja muotit.
- Nopeat mittaukset: Laserkonfiguraatio mahdollistaa nopeat kosketuksettomat mittaukset, mikä tekee siitä sopivan tehokkaisiin ja nopeisiin mittauksiin, kuten automaattisiin mittauksiin tuotantolinjoilla tai laajamittaisiin täydellisiin tarkastuksiin.
3. 3D-kosketusanturi
Anturin pää on valinnainen pää näönmittauskoneessa ja sitä käytetään pääasiassa tuntomittauksiin.Se sisältää kosketuksen työkappaleen pintaan, signaalin laukaisemisen ja mittaustietojen keräämisen anturimekanismin mekaanisen siirron kautta.
3D-kosketusanturiin sopivat sovellukset:
- Monimutkaiset rakenteet tai työkappaleet ilman muodonmuutoksia: vaaditaan kolmiulotteisia mittauksia tai mittauksia, kuten sylinterimäinen, kartiomainen, pallomainen, uran leveys jne., joita ei voida saavuttaa optisilla tai laserpäillä.Esimerkkejä ovat muotit tai työkappaleet, joilla on monimutkaiset rakenteet.
Huomautus: Sopivan kokoonpanon valinta riippuu työkappaleen tyypistä, mittausvaatimuksista ja käyttöskenaarioista.Käytännössä useita konfiguraatioita voidaan yhdistää kattavien mittaustarpeiden saavuttamiseksi.
Postitusaika: 18.7.2023